粘土砂流水线操作简单质量好

影响粘土砂设备的因素

粘土砂设备是性能还是比较稳定的，但是其受到破碎能力、脱模效果以及除尘效果的影响较大，如果处理不好则会造成其产品质量的下降。

粘土砂设备破碎能力主要靠栅板的摩擦力，震动电机的振动力，另外就是沙快自身重力的作用，如果破碎过细会减少回收砂的回收量造成成本的升高。脱模效果影响砂型的前度，如果脱模做不好也会造成树脂的大量浪费。对于粘土砂设备的脱模我们必须严厉杜绝那种温度过高导致砂焦糊的现象，这种现象严重影响了我们的工作效率，而且对于我们的生产材料的浪费也是很严重的，造成企业资源的浪费，减少了利润空间。粘土砂设备除尘系统要安装合理，其影响砂型的透气量以及树脂的使用量。

粘土砂生产线特征：

采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果好；采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水，砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。

粘土砂生产线配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化，卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。

作为一种***的铸造设备，中国市场前景还是比较不错的，据统计中国现在的粘土砂生产线生产厂家近万家，但是各企业之间的生产能力差距加大，主要的原因还是生产设备技术上的差距。

粘土砂设备是伴随着粘土砂技术发展而来的，目前国内的粘土砂设备主要有全自动和半自动之分。随着我国铸造技术的发展，粘土砂生产线的应用也越来越广泛，粘土砂设备生产技术也有了很大的提高。粘土砂设备造型系统包括铸型输送机、推箱机构、捅箱机组、回箱滚道、沙箱调运系统、造型机、下芯合箱滚道、气控系统、液压系统、电气控制系统等，按铸型输送机不同又分封闭式机械化造型线和开放式机械化造型线两种。树脂加入量也越来越低，覆膜砂发气量小，同时也大大降低了生产成本。

粘土砂设备出现砂眼应如何处理：

要了解为何会出现砂眼，浇注系统内散落砂未吹净；型砂混制质量不好，湿压强度不合格；浇注与造型同时进行，车间温度过高，砂型表面水分蒸发过快，含水量低造成表面强度降低，浇注时易冲砂。

解决粘土砂设备砂眼的方法：修型时尽量用压勺磨平、光砂型，减少毛刺和锐角；尽量造型后30分钟之内合箱，合箱前用喷壶在砂型表面喷洒少量水，确保砂型表面强度；使用捣固器，提高造型紧实度；合箱前把型腔和浇道内浮砂处理干净，平稳合箱。