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江苏热法覆膜砂设备出厂质量严格把关「在线咨询」

发布时间:2020-07-14 19:00:51        

  热法覆膜砂设备砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂生产设备指砂粒表面在造型前即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。一般包括普通类覆膜砂、高温类覆膜砂、高强度低发气类、易溃散类覆膜砂等。

覆膜砂生产设备主要包括翻斗加料机、砂加热装置、混砂机及筛砂机组成,其加热装置可根据用户的不同要求采用电加热、煤气加热、柴油加热以及燃煤加热方式。 

用翻斗加料机定量将原砂加入滚筒加热炉内把原砂加热至工艺温度后卸砂于混砂机,同时加入定量的颗粒状树脂,通过混拌,热砂将树脂熔化,并包覆在砂粒上,当温度降至工艺要求温度时,再加入增强剂水溶液,经混合均匀后卸于旋振筛,通过破碎,松砂,过筛及冷却后即可使用。砂二氧化硅硅氧键活性变强,使酚醛树脂的包覆性能提高,从而提高砂与树脂的粘结,以免铸件粘砂。







覆膜砂生产线铸件缺陷及解决方法:

覆膜砂铸件缺陷-型(芯)表面疏松:射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;?覆膜砂流动性差或透气性差。

改善方法:改善模具结构,射芯压力评价分散到模具,并且提高模具的透气性。

覆膜砂铸件缺陷-脱壳:模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;?覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。?

改善方法:改善模具结构,使温度分布均匀;?

选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

覆膜砂铸件缺陷-型(芯)变形、断裂:模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;?

改善方法:设计模具结构,使温度分布均匀;?采用成型托盘存放砂芯;?采用固化收缩率小的树脂;

覆膜砂铸造的铸件粘砂:因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。

改善方法:尽量选择耐高温,附着力强的涂料。




如何做好覆膜砂生产线的***和维护工作?

覆膜砂设备可以降低企业原料成本,提高生产效率,降低企业成本。正因为这些优点,覆膜砂设备受到很多铸造企业的关注。覆膜砂原砂与温度的关系:将原砂加热到规定温度,然后分别与树脂、wu洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。已经安装调试好覆膜砂生产线的企业,在平时运行过程中如何做好***和维护工作呢?可以从以下方面入手:

一、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,要按工艺程序,认真进行操作,不许同时操作两个伐门。

二、确保砂机液压,传动及控制等部分,正常完好。

三、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型。

四、定期除尘,经常清理设备及设备周围的粉尘,注意经常清理射芯机,防止砂子进入气缸。

五、砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。

六、检测设备轴承,做好定期润滑工作;

七、定期检查紧固件是松动,及时更换破损零件,查看管路漏流以及其它异常现象。




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