覆膜砂成套设备按需定制,天科利射芯机铸造设备

　　热法覆膜砂设备砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂生产设备指砂粒表面在造型前即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。一般包括普通类覆膜砂、高温类覆膜砂、高强度低发气类、易溃散类覆膜砂等。

覆膜砂生产设备主要包括翻斗加料机、砂加热装置、混砂机及筛砂机组成，其加热装置可根据用户的不同要求采用电加热、煤气加热、柴油加热以及燃煤加热方式。　

用翻斗加料机定量将原砂加入滚筒加热炉内把原砂加热至工艺温度后卸砂于混砂机，同时加入定量的颗粒状树脂，通过混拌，热砂将树脂熔化，并包覆在砂粒上，当温度降至工艺要求温度时，再加入增强剂水溶液，经混合均匀后卸于旋振筛，通过破碎，松砂，过筛及冷却后即可使用。下面天科利公司为大家整理了一些相关方法：一、加强员工培训，严格按照生产工艺制作型砂和采集原料，从人为因素方面提高成品率。

热法覆膜砂设备是一种对于铸造业的锻造设备、覆膜砂设备加工工艺能够依据顾客做的铸件来做砂、不一样的铸铁件、可采用不一样的覆膜砂加工工艺能够做铸件砂。

热法覆膜砂设备镀前也要清理钢件表层油渍。一般用车用油等有ji溶剂清理，并且用清理的布及纸包装好，马上送镀。由千铬的镀层强度较高，一般镀层的薄厚也并不大，故覆膜砂设备切削时得用过软的沙轮片如白刚玉砂轮。 造型机液压气动系统软件的各种各样推缸，活塞杆及液压缸应用铜套做为摩擦副很普追，不仪数是多，并且很多還是体大A重，生产加工规定较高。覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型（芯）配合使用。

覆膜砂生产流水线切削后马上送镀，不必停车过长期。它是因为铸件里带有石益、硅以及他残渣，乳化液渗进高纯石墨中来及零件久放锈蚀都是减少镀层的融合抗压强度。

覆膜砂原砂与温度的关系：

将原砂加热到规定温度，然后分别与树脂、wu洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出，对原砂的温度把控很重要。覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时间为30-150s，射砂压力在0.15-0.60MPa。因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性。覆膜砂生产线铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。

覆膜砂铸造过程中温度的影响：

浇注温度过高会形成很多废品，温度过低又会出现铸件表面缺陷，覆膜砂铸造中的浇注温度应当保持在一千三百八十摄氏度到一千四百二十摄氏度之间。

覆膜砂铸造过程中浇注的温度过低容易造成气孔较多，调整方法：提高砂芯的排气孔，改善排气性；适当的调整铁液中化学元素的含有量，改善铁水的纯度，降低铸造件气孔过多率。

覆膜砂设备是一种常用的铸造设备，覆膜砂设备工艺可以根据客户做的铸件来做砂，不同的铸造件可选用不同的覆膜砂工艺。如何判定覆膜砂生产线的好坏？除了从设备的工作效率和使用寿命之外，我们可以从其生产的覆膜砂质量好坏来判定。主要检测指标如下：

高温抗压强度——模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。

耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下700-1500℃能否保持强度，不变形、不溃散的时间。

抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。