云南粘土砂生产线价格合理

　　粘土砂处理系统的功能：筛除型砂中杂质、砂块、铁片等杂物，进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化，摆脱对人工的依赖，以改善作业环境和工作条件，以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。

　　粘土砂生产线包括：皮带输送机、悬挂磁选机、斗式提升机、精细六角筛、带式给料机、螺旋给料器、混砂机、电子称、振动沸腾冷却床、双轮松砂机、电控系统等。

　　粘土砂生产线清理由于涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘，以提高型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求。

　　对于粘土砂设备来说生产能力是一个主要的检测指标，也可以说生产能力可以再一定程度上决定粘土砂设备的等级和价值。粘土砂设备砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。

　　粘土砂设备性能好坏主要通过去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮的能力来判断，好的粘土砂处理生产线可以使工件表面呈现明显的金属本色并减小工件内部应力，从而提高工件使用性能，进一步增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提高工件表面及内在质量的目的。

粘土砂设备在铸件的制作领域表现效果明显,该生产线所产的铸件质量高，产量大，是企业出口创汇的重要设备。粘土砂处理生产线在装置芯盒时, 要查看芯盒作业面、以及***套，确保相互贴合无空隙，不然要进行调整契合使用要求。但是，采用湿型铸造，也容易使铸件产生一些铸造缺陷，可根据自己公司的实际情况采取更好的解决方法。粘土砂处理生产线查看并调整壳芯机使芯盒的上平面与射砂板作业面平行，且射孔基地对正。

粘土砂生产线调试：

1. 设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检， 其允许偏差应符合设计规定; 应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线， 划定设备安装的基准线， 将各单机设备找正和调平。 找正、 调平是一道很重要的工序， 直接影响到设备的安装质量。混砂时间的多少直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低，由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂生产线处理和运输工作量非常大，而且环境恶劣，因此混砂时间的确定是铸造生产的一个重要组成部分。每一部件的吊装时， 要防止变形和砸碰。

2.调试： 调试预示着设备进入实用阶段， 必须认真做好每一项工作。先将各仪表、 电机、 测控设施单独开启， 使其处于正常状态。

3.安装人员必须佩戴安全防护器具， 特种操作人员必须持证上岗。 安装时， 作好记录， 以防漏装或丢失。