铁型覆膜砂生产线-天科利覆膜砂回收设备

覆膜砂生产线设备是铸造企业常用的生产设备，现在铸造行业竞争激烈，加快订单的生产时间和节约公司资源成为了铸造公司非常注重的问题。提高覆膜砂设备的工作效率和节省原料对铸造企业来说非常重要。那么如何提高覆膜砂设备工作效率呢？下面天科利公司为大家整理了一些相关方法：

一、加强员工培训，严格按照生产工艺制作型砂和采集原料，从人为因素方面提高成品率；

二、生产过程中严格控制温度，铁型覆膜砂生产线，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。

三、做好除尘工作，车间和设备上的粉尘过多会影响型砂和铸件的表面质量，定期除尘，可以减少产品不良率和后期修复工作。

四、旧砂回收利用，提高旧砂利用率，减少环境污染，节约成本。

五、提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。 砂二氧化硅硅氧键活性变强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂的粘结，以免铸件粘砂。

六、做好覆膜砂设备的维护***工作，减少生产线设备的故障时间和故障率。

覆膜砂用于铸钢、铸铁件，具有流动性好、强度高、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点。有冷法和热发两种覆膜工艺。覆膜砂广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。

覆膜砂生产线设备特点:

1、前期投入小，效果好，能耗低。

2、原砂加热均匀，砂子覆膜质量高。

3、回收砂成本低，砂子可多次回收使用，减少企业成本。

4、结构合理，布置紧凑，占用厂房面积小，对厂房高度要求相对其他生产线较小。

5、操作简单，维修方便。车间工人经过培训后即可上岗操作。（操作流程需要按照生产工艺进行）

当模具在气缸或气缸的作用下的压力，和前端的***销是一个斜坡，覆膜砂生产线设备模具或满足紧，但在开幕动的模具和静态模式仍然会回到原来的状态的砂芯断裂或变形。在这种情况下，沙子将运行砂，覆膜砂芯的大小将变得更大。这种情况应及时调整和模具的模具。

在壳芯机空心砂芯的生产，从覆膜砂生产线芯砂倒出尚未硬化砂需要使用必须筛选不采用3:7混合使用的树脂覆膜砂，以提高覆膜砂壳芯砂芯表面质量和砂芯强度。

热芯盒模具顶部的弹簧顶上的弹簧，由于长期工作在高温下会产生弹性***而引起的覆膜砂生产线砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。